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這項(xiàng)自動化設(shè)備所依賴的計(jì)算機(jī)視覺系統(tǒng)是一項(xiàng)專利發(fā)明，它的工作原理是利用攝像頭和縫紉針尖來共同定位織物布料的位置，以達(dá)到比人眼更高的精確度。
“從布料的剪裁到完成縫制，只需要大概4分鐘。”天源服裝有限公司董事長唐信宏在接受China Daily的采訪時稱，“我們計(jì)劃引進(jìn)21條生產(chǎn)線，如果同時啟動，每22秒就可以制造一件T恤，這意味著我們每天可以為阿迪達(dá)斯生產(chǎn)80萬件T恤。”
分板機(jī)分享阿迪達(dá)斯供應(yīng)商蘇州天源服裝有限公司是阿迪達(dá)斯最大的生產(chǎn)供應(yīng)商之一。公開資料顯示，這家成立于1958年的公司前身是蘇州服裝一廠，是一家專門從事服裝制造和加工的民營股份制企業(yè)，擁有7家全資子公司，三家專業(yè)培訓(xùn)學(xué)校和4家關(guān)聯(lián)企業(yè)。天源曾多次引入國外技術(shù)和設(shè)備，包括美國的GERBER服裝CAD系統(tǒng)、日本JUKI縫紉生產(chǎn)線、美國PGM自動拉布機(jī)等。天源曾與POLO 、CK（日本）、無印良品在內(nèi)的國際知名品牌合作，并在近年來成為ADIDAS、REBOOK的指定供應(yīng)商。
天源的技術(shù)合作方SoftWear Automation是一家專注于機(jī)器視覺和機(jī)器人開發(fā)的亞特蘭大創(chuàng)業(yè)公司。不久前它獲得了風(fēng)險投資機(jī)構(gòu)CTW 450萬美元的投資，用于自動化生產(chǎn)線的研發(fā)。
除了提高生產(chǎn)效率，自動化帶來的直接好處是大大減低了人力成本。“每件T恤的人力成本只有33美分。全世界價格最低的人力市場比這個高。”唐信宏表示。
降低人力成本的強(qiáng)烈訴求與天源在北美建廠不無關(guān)系。據(jù)介紹，天源在小石城的新工廠占地達(dá)10萬平方英尺，投資額達(dá)2000萬美金。這個工廠也將為當(dāng)?shù)貛?00個新的工作崗位。
分板機(jī)分享阿迪達(dá)斯供應(yīng)商中國的紡織企業(yè)此前就開始在美國東部的北卡羅萊納州和南卡羅萊納州建廠。而南部阿肯色州正成為另一個中國紡織工廠的聚集地。除了蘇州天源，山東如意集團(tuán)也宣布將在阿肯色州投資4.1億美元建立紗線工廠，后者在海外投資上十分活躍——去年先后收購了法國時尚集團(tuán)SMCP（旗下有Sandro、Maje、Claudie Pietro等品牌）和英國風(fēng)衣品牌雅格獅丹Aquascutum。
自動化技術(shù)的應(yīng)用不僅改善了一些產(chǎn)業(yè)的勞動力密集型狀況，有助于節(jié)省人力成本，同時使得阿迪達(dá)斯這樣的品牌更加接近其重要的消費(fèi)市場。
這與阿迪達(dá)斯的訴求不謀而合。受到耐克和UnderArmour等本土品牌的打壓，阿迪達(dá)斯在北美地區(qū)的表現(xiàn)并不突出。Kasper Rorsted在去年接替前任首席執(zhí)行官Herbert Hainer成為阿迪北美最高管理人員后，于今年年初制定了更具野心的銷售和營銷計(jì)劃，希望搶回失去的份額。
分板機(jī)分享阿迪達(dá)斯供應(yīng)商我們目前在北美處于一個追趕的狀態(tài)。目前在全球范圍內(nèi)，北美是阿迪達(dá)斯第三大市場。但也是僅有的一個銷量相比耐克差距很大的市場。
